捷象靈越“數(shù)字化+智能化”驅(qū)動制藥行業(yè)物流升級

　　制藥工業(yè)作為我國智能化水平重點提升十大領(lǐng)域之一，在智能制造轉(zhuǎn)型中面臨著特殊的機遇與挑戰(zhàn)。在國家政策推動、質(zhì)量監(jiān)管加強和質(zhì)量要求提升，以及提高生產(chǎn)效率的需求日益迫切這三大趨勢促進下，智能制造成為制藥企業(yè)謀求發(fā)展的必然趨勢。

　　近日，捷象靈越“某大型制藥企業(yè)的生產(chǎn)物流智能化改造項目”圓滿完成，不僅讓捷象靈越在制藥行業(yè)深耕再上新臺階，更為捷象靈越贏得了行業(yè)頭部企業(yè)的高度認可。

　　項目客戶公司是一家集醫(yī)藥產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的大型綜合性制藥企業(yè)，目前擁有多種劑型大輸液藥品，其產(chǎn)能和市場占比在國內(nèi)同行業(yè)中都屬于前列。隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷擴大，為滿足市場對輸液藥品產(chǎn)量和品類的需求，其對現(xiàn)有的生產(chǎn)線進行了擴建和升級改造。新建產(chǎn)能的不斷釋放，原有物流模式中人工搬運的勞動強度大、搬運效率低、勞動力密集、人力成本高等問題已經(jīng)成為了效益增長的瓶頸，迫切需要利用先進技術(shù)和設(shè)備來優(yōu)化各環(huán)節(jié)搬運工作。

　　捷象靈越項目團隊基于對客戶需求的深度洞察，提供了“前移式托盤機器人JE 1200E+托盤升降輸送機LIFT 1200E+JMS數(shù)字化生產(chǎn)管理平臺”的柔性化綜合解決方案。在工廠環(huán)境改造降至最小化的同時，通過托盤升降輸送機與生產(chǎn)輸送線與立體庫的靈活對接，實現(xiàn)了對成品下線、存儲、出庫、搬運等環(huán)節(jié)的全面人工替代;通過系統(tǒng)軟件算法能力優(yōu)化物流模式、升級信息系統(tǒng)等措施，提升了倉儲和物流效率。

　　圖一 某制藥企業(yè)成品下線場景

　　在生產(chǎn)效率方面，滿足客戶生產(chǎn)節(jié)拍每小時12托盤成品下線的搬運任務(wù)以及空托盤組每小時2次的供給需求;捷象靈越前移式托盤機器人JE-1200E獨創(chuàng)的換電模式(1分鐘完成換電)，克服了制藥行業(yè)GMP特殊監(jiān)管要求以及快速不間斷作業(yè)需要，充分滿足客戶7x24小時連續(xù)生產(chǎn)。項目實施以來，機器人24小時持續(xù)在-10℃左右的倉庫和-30℃室外月臺往返運轉(zhuǎn)，其優(yōu)秀的穩(wěn)定性也給企業(yè)客戶留下很深刻的印象。

　　圖二、三 機器人靈活對接生產(chǎn)線進行物料輸送

　　在降低成本方面，新產(chǎn)線完全投產(chǎn)時僅需柔性配置搬運流程，無須增加人工，有效節(jié)約人力成本。捷象靈越JE-1200E結(jié)構(gòu)緊湊，窄通道通行和作業(yè)節(jié)省空間30%以上，提高倉儲空間利用率。

　　在捷象靈越看來，制藥行業(yè)物流管理對生產(chǎn)效率、成本控制、GMP等方面提出了更高的要求，這也是該客戶選擇捷象靈越的重要原因之一。“目前我們使用的傳統(tǒng)倉儲物流模式，在實際操作中存在一些問題，如生產(chǎn)場景空間有限，搬運數(shù)據(jù)無法實時展示，搬運路徑規(guī)劃不合理等，這些都會對出入庫及訂單管理造成很大的影響�！蓖ㄟ^智能化物流，讓搬運數(shù)據(jù)可以實時展示與追溯，極大優(yōu)化出入庫和訂單管理流程，提高物流效率。

　　在制藥企業(yè)智能制造升級過程中，生產(chǎn)物流自動化、智能化，是其不可忽視的一環(huán)。該項目是客戶企業(yè)實施的首個生產(chǎn)物流智能化改造項目。項目的落地是建設(shè)項目雙方高效協(xié)作、共同努力的成果，將會為客戶企業(yè)全面部署智能制造提供重要的經(jīng)驗和示范性意義。

　　圖四 捷象靈越智在制藥行業(yè)的更多應(yīng)用

　　在“智能制造”、“智慧工廠”的發(fā)展道路上，制藥行業(yè)有著不同于其他行業(yè)的生產(chǎn)模式和特點。捷象靈越將洞察行業(yè)特性與理解用戶需求作為最重要的驅(qū)動力，通過產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用創(chuàng)新，為制藥行業(yè)客戶提供最適配、最有價值的智能生產(chǎn)物流解決方案。

（責任編輯：華康）